ٹیکسٹائل لیبارٹریوں میں بانڈنگ کی طاقت کی جانچ چھلکے کے مزاحمتی طریقہ کے ذریعے مقدار میں لیمینیٹڈ فیبرک کی تہوں یا مربوط تھرمو پلاسٹک فلیمینٹس کے درمیان چپکنے والے انٹرفیس کی میکانکی تشخیص ہے، جیسے پولیامائیڈ (PA) یا پالئیےسٹر (PES) کم-پگھلنے والے ڈھانچے کے درمیان۔ نیوٹن فی سینٹی میٹر (N/cm) یا نیوٹنز فی 25 ملی میٹر (N/25mm) میں درست طریقے سے ماپا گیا، یہ تکنیکی میٹرک بانڈڈ باؤنڈری کے ساتھ ڈیلامینیشن شگاف کو شروع کرنے اور پھیلانے کے لیے درکار قوت کا تعین کرتا ہے۔ معیاری جانچ اس بات کی ضمانت دیتی ہے کہ ہاٹ-پریس بانڈنگ کے ذریعے پروسیس شدہ کمپوزٹ مکینیکل تناؤ، بار بار صنعتی لانڈرنگ سائیکل، اور ماحولیاتی ہائیڈولیسس کے تحت ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں، ٹائر-1 برانڈ کی حدود کو پورا کرتے ہیں (عام طور پر کارکردگی کے جوتے کے لیے 45 N/cm سے زیادہ یا اس کے برابر
ہموار ملبوسات کے لیے 20 N/cm سے زیادہ یا اس کے برابر)۔
1. ریگولیٹری فریم ورک: معیاری ASTM اور ISO طریقے
ٹیکسٹائل کے معیار کی حدود کی درست تشخیص کے لیے معیاری ٹیسٹنگ جیومیٹری کی پابندی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ جبڑے کی علیحدگی کی رفتار یا نمونے کی غلط ترتیب کی وجہ سے نمونے کے تغیر کو ختم کیا جا سکے۔
- ASTM D1876 (T-پیل ٹیسٹ): بنیادی طور پر لچکدار ذیلی جگہوں کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ سیٹ اپ مستقل-ریٹ-کی- ایکسٹینشن (CRE) مشین کا استعمال کرتے ہوئے دو لچکدار کپڑوں کے درمیان چپکنے والے بانڈز کی متعلقہ چھلکے کی مزاحمت کا اندازہ کرتا ہے۔
- ASTM D903 (180-ڈگری پیل ٹیسٹ): اس وقت استعمال کیا جاتا ہے جب ٹیکسٹائل کی انتہائی لچکدار تہہ کو ایک سخت یا نیم سخت بیکنگ جزو، جیسے آٹوموٹیو انٹیریئر کنسول پینل یا ٹھوس جوتوں کی ہیل کاؤنٹر پر لیمینیٹ کیا جاتا ہے۔
- آئی ایس او 11339 (ٹی
2. لیبارٹری کے آلات کا انفراسٹرکچر اور سیٹ اپ کی ضروریات
توثیق شدہ بانڈنگ طاقت کے ٹیسٹ کو انجام دینے کے لیے، کوالٹی کنٹرول کی سہولت کو آئی ایس او 139 (20 ڈگری ± 2 ڈگری درجہ حرارت اور 65٪) کے مطابق مخصوص ماحولیاتی حدود کے تحت کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے۔
± 4% رشتہ دار نمی) نایلان جیسے قطبی مرکبات کی نمی پلاسٹکائزیشن کو روکنے کے لیے۔
ڈیٹا ٹیبل: لیبارٹری کے آلے کی ترتیب کے تقاضے
مندرجہ ذیل بنیادی ڈھانچے کے پیرامیٹرز 5% سے کم ٹیسٹنگ ویرینس گتانک حاصل کرنے کے لیے لازمی ہیں:
| آلات کا پروفائل | مطلوبہ تکنیکی تفصیلات | انشانکن/ٹیسٹنگ سٹینڈرڈ |
| یونیورسل ٹینسائل ٹیسٹر (CRE) | سیل کی درستگی کو ± 0.1% کے اندر اندر 10N سے 500N رینج میں لوڈ کریں | ISO 7500-1 کلاس 0.5 |
| نیومیٹک ایکشن گرفت | ربڑ کے چہروں کے ساتھ 4.0 سے 6.0 بار کا مسلسل گرفت کا دباؤ | نمونہ پھسلنے کی روک تھام |
| گرم-پریس نمونہ لیمینیشن پریس | 200 ڈگری (± 1 ڈگری) تک سطح کے درجہ حرارت کا ڈیجیٹل کنٹرول | درستگی لیبارٹری بانڈنگ پری-ٹیسٹ |
| مارٹنڈیل ابریشن یونٹ | مسلسل دباؤ کے وزن کے ساتھ 4 سر کی ترتیب (9kPa / 12kPa) | پری-کنڈیشننگ پہننے کا تجزیہ |
| لانڈرنگ ٹیسٹ مشین | کنٹرول شدہ درجہ حرارت پانی کا غسل (40 ڈگری، 60 ڈگری، 90 ڈگری) سٹیل کی گیندوں کے ساتھ | ISO 6330 تیز رفتار عمر رسیدہ تشخیص |
3. مرحلہ-بذریعہ-مرحلہ T-پیل لیبارٹری ٹیسٹ پروٹوکول
ہائی- والیوم مینوفیکچرنگ میں جانے سے پہلے متغیر بانڈنگ کے مسائل کی نشاندہی کرنے کے لیے، تکنیکی ماہرین کو مندرجہ ذیل نمونہ کی تیاری اور توسیعی پروٹوکول پر عمل کرنا چاہیے:
مرحلہ A: نمونہ ڈائی-کاٹنا
لیمینیٹڈ رول کے بیچ سے بالکل 25 ملی میٹر چوڑی 200 ملی میٹر لمبی مستطیل پٹیاں نکالیں۔ چوٹی فائبر ٹینسائل طاقت کے پیرامیٹرز کے ساتھ سیدھ میں لانے کے لیے طویل محور کو وارپ یا مشین کی سمت کے متوازی چلنا چاہیے۔
مرحلہ B: نمونہ کی تیاری
معیاری "T" کنفیگریشن ٹیب لیڈز بنانے کے لیے پٹی کے ایک سرے پر دستی 50mm delamination کریک شروع کریں۔ ہر ٹیب کو ٹینسائل ٹیسٹر کے اوپری اور نچلے نیومیٹک جبڑوں میں محفوظ طریقے سے کلیمپ کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ محور شیئر فورس کی خرابیوں کو محدود کرنے کے لیے مکمل عمودی سیدھ - کو محدود کریں۔
مرحلہ C: کراس ہیڈ ایکٹیویشن
ایکسٹینشن مشین کی رفتار-کی مستقل-ریٹ- کو بالکل 100 ملی میٹر فی منٹ (یا ASTM D1876 کے معیار کے لیے 250 ملی میٹر فی منٹ) پر سیٹ کریں۔ کراس ہیڈ کی نقل مکانی کو چالو کریں اور مسلسل 100 ملی میٹر سٹرپنگ زون میں آٹوگرافک لوڈ وکر کو ریکارڈ کریں۔
مرحلہ D: ڈیٹا کیلکولیشن
چھلکے کے اعداد و شمار کے پہلے 25 ملی میٹر (ابتدائی چوٹی) کو ضائع کریں۔ بقیہ 75 ملی میٹر وقفہ پر اوسط چوٹی کی طاقت کا حساب لگائیں۔ N/cm میں ظاہر کردہ مطلق بانڈنگ میٹرک حاصل کرنے کے لیے نمونہ کی چوڑائی سے اوسط قوت کو تقسیم کریں۔
چھلکے کی طاقت (N/cm)=اوسط اوسط قوت (N) / نمونہ کی چوڑائی (2.5 سینٹی میٹر)
4. جانچ کی غلطیوں اور ناکامی کے موڈ کے تجزیہ کو کم کرنا
ہمارے تصدیق شدہ کوالٹی ڈویژن میں ساختی ڈیٹا کا جائزہ لیتے وقت، مادی انجینئرز کو درست عمل کے معاوضے کو لاگو کرنے کے لیے ناکامی کی قسم کی درجہ بندی کرنی چاہیے:
- چپکنے والی ناکامی: چپکنے والی پرت کپڑے کی سطح سے صاف طور پر الگ ہوجاتی ہے۔ تدارک کے لیے گرم-پریس بانڈنگ درجہ حرارت میں اضافہ یا اعلی قطبیت کے ساتھ پولیمر میٹرکس میں شفٹ کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے، PES میش سے PA TPU ویب ڈھانچے میں منتقلی)۔
- ہم آہنگی کی ناکامی: چپکنے والی تہہ کا اندرونی حصہ الگ ہو جاتا ہے، جس سے ٹیکسٹائل کے دونوں چہروں پر پولیمر کی باقیات رہ جاتی ہیں۔ تدارک کے لیے زیادہ مالیکیولر وزن یا کم پگھلنے کے بہاؤ انڈیکس (MFI) کے ساتھ ایک چپکنے والی ویب یا کم میلٹنگ پوائنٹ یارن کو منتخب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
- سبسٹریٹ کی ناکامی: فیبرک ٹیر پروپیگیشن تھریشولڈ انٹرفیس بانڈ ویلیو سے کم ہے، جس کی وجہ سے انٹرفیس کے الگ ہونے سے پہلے کپڑے کے ریشے پھٹ جاتے ہیں۔ یہ زیادہ سے زیادہ لیمینیشن لائن Fsetup کی نشاندہی کرتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: اپنی مرضی کے مطابق-فارمولڈ، لیب-ٹیسٹ شدہ کم پگھلنے والے یارن خریدنے کے لیے MOQ کیا ہے؟
اسٹاک 85 ڈگری اور 110 ڈگری فلیمینٹس کے لیے ہمارا معیاری MOQ 50 کلوگرام ہے۔ مخصوص اعلی-درجہ حرارت کی بھاپ سے جراثیم کشی کے ٹیسٹ پاس کرنے کے لیے ڈیزائن کردہ حسب ضرورت کیمیکل کنفیگریشنز کے لیے، ہمارے پروڈکشن لائن سیٹ اپ کے لیے 500kg کا MOQ درکار ہے۔
Q2: کیا WithTech تصدیق شدہ Oeko-Tex اور GRS سرٹیفیکیشن فائلیں لیب آڈٹ کے لیے فراہم کر سکتا ہے؟
جی ہاں ہمارے پلانٹ میں نکالے گئے تمام فنکشنل فائبرز سالانہ تھرڈ پارٹی اسکریننگ سے گزرتے ہیں تاکہ Oeko-Tex Standard 100 کی تعمیل (کلاس I) کو برقرار رکھا جا سکے۔ ری سائیکل پالئیےسٹر یا نایلان یارن کی ہر کھیپ میں قابل آڈٹ گلوبل ری سائیکلڈ سٹینڈرڈ (GRS) ٹرانزیکشن سرٹیفکیٹ (TC) شامل ہوتا ہے۔
Q3: ہماری یونیورسل ٹیسٹنگ مشین پر لوڈ سیلز کو کتنی بار کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے؟
ٹائر-1 آٹوموٹیو اور ایتھلیٹک فٹ ویئر پروکیورمنٹ پروٹوکول کو پورا کرنے کے لیے، ٹینسائل ٹیسٹرز کو ISO/IEC 17025 کی تصدیق شدہ میٹرولوجی لیب کے ذریعے ہر 12 ماہ بعد مکمل 5 نکاتی تصدیق اور دوبارہ کیلیبریشن سے گزرنا چاہیے۔
